水环式真空泵用于造纸行业主要有以下工艺流程：
粗浆洗浆机
在漂白或其它原料准备工作之前，粗浆洗浆机从造纸原料中去除纸浆化学物质俗称黑液。粗浆洗浆机为典型的水平转鼓过滤机。鼓形内腔可以产生真空。当转鼓在原料浆中旋转时，真空可以使原料黏着在转鼓外表面，并帮助从原料中去除黑液。
石灰泥浆和过滤器
在纸浆厂中的石灰泥浆过滤机，用来回收白水澄清过程中的石灰。和粗浆洗浆机类似，石灰泥浆过滤器为典型的水平转鼓过滤机。转鼓内侧可以产生真空。当转鼓在石灰泥浆中旋转时，转鼓外表面形成一个石灰饼。然后将其刮去，并在对白水工艺的时候重新利用。
沉淀物过滤器
在纸浆厂中沉淀物过滤机，用来过滤“绿液”中的不燃烧悬浮颗粒、为充分燃烧的碳颗粒、含铁化合物和难溶性炉体碎片岢化之前进行去除。沉淀物过滤器为典型的水平转鼓过滤机。转鼓内侧可以产生真空，用来提取来自于绿液的颗粒。
真空脱水机
真空脱水机用来在原料准备阶段进行脱水，以提高原料浓度。脱水机为典型的水平转鼓过滤机，用来从纸浆中按比例脱水，以增加原料浓度。
吸水箱
吸水箱是静止设备，在纸机的成形段上，直接从纸浆中脱水。造纸机上一般有2-10个吸水箱，通常连接成一个总管。由于脱水量很大，所以需要在吸水箱和真空箱之间设置前置分离器。用水环式真空泵来产生吸水箱真空箱中的真空。
伏辊
很多时候，伏辊是成形段上的较后的真空点，被称作造纸机较重要的脱水部分。出伏辊后进入压榨部时，纸张的干燥度影响压榨部的脱水性能和干燥部的蒸汽消耗。伏辊是静止的，带有转动的多孔的外壳。伏辊可以有1或2个真空区。
真空压榨
真空压榨采用机械方式从纸张中榨出水分。在压榨部，带有花岗岩和硬橡胶表面的辊紧密接触，形成一个“压区”。典型的造纸机可能有1-3个“压区”。当纸通过压区时，其中的水分被榨出，渗入到压榨毛布，而在纸张通过压榨部分时，这些毛布作为纸张的运输工具和垫使用。在脱水过程中，压榨部有真空式和非真空辊。
毛布吸水箱
在压榨部分进行压榨时，压榨织物(或“毛布”)带有水、化学材料、造纸材料、泥土和填料、造纸过程中产生的粘性残留物(“沥青”)和回收纸产生的胶水(“粘性物”)的混合物。由于每块毛布是一个连续的循环，所以，必须在下次压榨开始之前清除水分和污染物。真空吸水箱为固定吸气箱，超过毛布宽度，并吸收毛布在压榨过程中积累的水和污染物。每块毛布有两个真空吸水箱。使用真空吸水箱时，必须对其进行预分离处理，避免携带的水进入真空泵。
防吹箱
在压榨部分，有一些“开放式”压区，在进入压区之前，并不对纸起支撑作用，气流可能导致纸抖动、折叠或破损。防吹箱是固定的，在纸进入前，用来产生压区的上游真空。由于防吹箱布用来脱水，所以不必进行预分离处理。